——“鸟巢”、”水立方”诠释科技创新力量
在2008年北京奥运会工程建设中，科技创新处处凸显其巨大的威力和作用。依托科技创新和科技攻关，撑起奥运工程建设的脊梁，谱写了一首奥运工程建设的壮丽新篇章。
科技撑起“巢”脊梁—— “鸟巢”
奥运会的主会场——国家体育场(鸟巢)，是世界上跨度最大的钢结构建筑。由24榀门式桁架围绕着体育场内部碗状看台区旋转而成，结构科学简洁，设计新颖独特，是当今国际上极富特色的巨型建筑，其钢结构屋盖呈双曲面马鞍型，东西长298米、南北长333米，檐高达68.5米，总建筑面积约25.8万平方米。
“鸟巢”整体的安装技术在国内外并没有可借鉴的经验，这是一个很大的亮点。因此，“鸟巢”的施工方法也是一个很大的突破，“鸟巢”搭建总共需要4.8万吨钢材，这么重的钢结构怎样实现搭建，本身就是一个很大的难题。设计施工者先在“鸟巢”内部搭建了78个支撑塔架，然后把“鸟巢”上面主要的框架分成段，在塔架上进行拼装，最终才得以让“鸟巢”矗立起来。
“鸟巢”设计方案被专家们认为“在世界建筑设计史上具有开创性的意义”，也是世界上独一无二的建筑，运用新科技、新技术、新工艺解决施工难题，在国家体育场工程建设中随处可见。国家体育场钢结构肩部设计为弯扭构件，这种设计在世界建筑史上没有先例。技术人员针对这一问题展开科技创新和技术攻关，最终，在设计单位和宝钢、首钢、鞍钢、武钢及舞钢等国内7家钢铁厂的通力合作下，经过近百次的试验、测算、测试，成功地轧出了符合施工要求、完全由我国自主研发的Q460高强度钢材。这一新成果的开发应用，不仅满足了工程建设的需要，为““鸟巢””建设赢得了时间，也填补了我国该项技术领域的空白。
“鸟巢”钢材焊接的焊缝总长达30多万米，其中现场焊接焊缝长达6万多米。按工期要求，近一半现场钢材焊接要在冬季进行。北京冬季的室外气温常在零摄氏度以下，而焊接一般要求在零摄氏度以上的“正温”条件下进行。面对这一难题，技术人员迅速展开“负温焊接技术研究”，并研制出零摄氏度以下进行焊接的技术参数，解决冬季负温焊接的难题。这一问题的解决，有力地保证了工程焊接质量，为建设精品工程打下坚实的基础。
科技唤起“水”生命—“水立方”
“水立方”作为北京奥运会国家游泳中心，它的膜结构已成为世界之最，是根据细胞排列形式和肥皂泡天然结构设计而成的。“水立方”的墙面和屋顶都分内外3层，设计人员利用三维坐标设计了3万多个钢质构件，这3万多个钢质构件在位置上没有一个是相同的。这些技术都是我国自主创新的科技成果，他们填补了世界建筑史的空白。
占地面积近8万平方米的蓝色水晶宫殿式的建筑——国家游泳中心（水立方），白天，淡蓝色的“外衣”沐浴明媚的阳光，在蓝天白云的映衬下，一片柔和温润，如诗如画；夜晚，华灯闪耀，“水立方”气泡流光溢彩，这座湛蓝的水晶宫殿更加纯净、柔美，魅力无穷。
“水立方”是世界上最大的膜结构工程，除了地面之外，外表都采用了膜结构—— ETFE材料，蓝色的表面出乎意料的柔软但又很充实。国家体育馆工程承包总经理谭晓春透露，这种材料的寿命为20多年，但实际会比这个长，人可以踩在上面行走，感觉特别棒。目前世界上只有三家企业能够完成这个膜结构。
考虑到场馆的节能标准，膜结构具有较强的隔热功能；另外，修补这种结构非常方便，比如，射枪或者是尖锐的东西戳进去后，监控的电脑会自动显现出来。如果破了一个洞，只需用不干胶一贴就行了；膜结构还非常轻巧，并具有良好的自洁性，尘土不容易粘在上面，尘土也能随着雨水被排出。膜结构自身就具有排水和排污的功能以及去湿和防雾功能，尤其是防结露功能,对游泳运动尤其重要。
“水立方”外层气枕的内层膜和内层气枕的外层膜上，镀有上亿个密度不等的镀点以控制膜的透光度，解决了阳光直射的问题，这样就减少了阳光带来的热量，不会使室内的温度太高。
在室内环境的设计上充分考虑了运动员和观众的需要。国家游泳中心的比赛大厅、戏水大厅都采用了百叶自然进风、上部机械排风，可替代强制新风量。从施工开始，场馆就进行了全过程的健康监测。这样，能够真实地记录并分析结构的风压和脉动以及温度场的变化，从而确保室内环境冬暖夏凉。
这座晶莹剔透的建筑，以巧夺天工的设计、纷繁自由的结构、简洁纯净的造型、环保先进的科技，成为了百年奥运建筑史上的经典，成为了北京乃至世界建筑史上的标志性建筑。
